微機控制扭轉試驗機主要適用于計量質檢；汽車、傳動機械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機械制造等，可完成材料的扭轉破壞、檢測扭轉切變模量、多步驟扭矩加載等試驗。配扭轉計可測量切變模量、規定非比例扭轉應力，等靜態扭轉力學的性能測試。
微機控制扭轉試驗機測試功能：WindowsXP中文操作平臺，可以檢測材料的扭矩、扭轉角度、扭轉強度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實時顯示基本試驗結果；可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形；可實現系統診斷并顯示診斷結果。
微機控制扭轉試驗機執行標準
GB/T10128-2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》
JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》
JJG269-2006《扭轉試驗機檢定規程》
GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。
微機控制扭轉試驗機主要技術指標：
1、 扭矩：不同扭力可選；
2、 試驗機準確度等級：1級；
3、 扭矩測量范圍：1%～100%F.S（最大扭矩）；
4、 扭矩最小讀數值： 0.01N.m
5、 扭矩分辨力：最大扭矩的1/±300000；
6、 扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個方向）
7、 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）；
8、 扭轉角測量范圍：0-10000o；
9、 扭轉角測量示值相對誤差：±1%；
10、扭轉計扭角分辨力：0.0045°；
11、扭轉計扭角示值相對誤差：示值的±1%以內；
12、扭轉速度：0.05°-720°/min 無級調速；（可定制）
13、扭轉速度示值相對誤差：設定值的±1.0%以內；
14、扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%
15、采樣周期：50Hz；
16、加力盤、扭矩盤間距離：約400mm，（可根據要求定制）；
17、三抓卡盤中心與臺面高度：180mm；
18、試樣夾持范圍：2-30mm；
19、兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內≤Φ0.2mm；
20、主機外型尺寸（長×寬×高）約：1510×440×1147（mm）；
21、電源電壓：AC220V ±10% 50Hz 0.75KW；
22、主機重量：約150kg；
23、扭轉方向：正轉 反轉
24、試樣夾持方式：標配法蘭夾頭（按實際試樣定制）或者三爪夾頭 ；
25、外觀：應符合GB/T2611要求；
26、工作條件：無腐蝕介質、無振動、無強電磁干擾；室溫23°C±5°C范圍內；相對濕度不大于70%；
微機控制扭轉試驗機軟件介紹
控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗?？刂破鞑蓸宇l率自動調節，材料屈服階段可以高速采樣，提高了數據的準確度；具有人機界面良好，操作簡便等特點。
計算機測控系統實現扭矩、角度及扭轉變形通道的全數字PID閉環控制。配置扭轉專用測控卡，調零、增益調整等均通過軟件實現，使復雜的測控系統變得簡潔可靠。
計算機測控系統主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線、實時顯示等都出現在第一主界面上，觀察直觀、操作方便。試驗結束自動計算特征點扭矩、最大扭矩、屈服扭矩、抗扭強度、剪切模量、規定非比例扭轉強度等試驗參數；曲線坐標的大小可以根據試驗數據自行調整。
精密測試試驗系統
1)自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，試驗扭矩、角度測量系統便自動清零；
2)速度可調：試驗速度任意可調，以確保根據不同的試樣選擇不同的試驗速度；
3)自主校準：通過對軟件系數調整實現試驗力示值的準確度校準；
4)測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成，控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
5)試驗軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
6)可選擇內置的試驗標準/方法，沒有可自行編輯試驗標準、試驗方法；
7)設定試驗扭矩Τ，檢測材料/零部件的扭角ω；設定扭角ω，檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ；
8)顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；試驗扭矩，扭轉角度，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態等
9)結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析；
10)曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩和轉角數據；
11)結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實現一組試樣的分析比較；
12)批量試驗：對參數相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
13)試驗報告：試驗數據自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質、扭轉等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??；輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
14)過載保護：具有過載保護功能：超最大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；
15)自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統、驅動系統進行過壓、過流、超溫等檢查，出現異常情況，即自動停機，實施保護；
16)自動存盤：試驗數據和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數據丟失；
17)軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷；
18)可以進行數字化調零和標定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打??；
19)可以電動調節有效加力盤、扭矩盤間距離，降低人為誤差；
20)配置紅外線光標對中儀，方便人工對角度的核對。
